熒光粉篩分適用超聲波振動篩及氣流篩分機

發(fā)布時間：2013-08-16 00:00:00作 者：admin

      盡管稀土熒光粉的發(fā)展有幾十年的歷史，但是到目前為止，工業(yè)化生產中熒光粉的合成方法仍多為高溫固相反應法。按照高溫固相法合成稀土熒光粉的“原料混合→燒結→破碎→分選(振動篩)→水洗→烘干→檢驗(標準篩)”生產工藝，粉碎后的粉體，一般存在產物晶粒大，粒度分布較寬等問題。
      破碎后產生的顆粒不均勻會造成使用時用粉量提高、使用成本增加，也是使用后器件出現黑點、上粉不均勻等麻煩的制造者。同時，燒結、破碎產生的1 μm 以下的小顆粒熒光粉晶型結構不完整、表面缺陷多、發(fā)光效率低，在使用過程中抗劣化性能差，通常成為降低熒光粉抗劣化性能的罪魁禍首。因此粒度分布不集中，不易實現商品的精細化發(fā)展，尤其是現在光源和顯示器件的種類越來越多，對粉體粒徑要求越來越嚴格。所以，為了除去破碎后粉體中的粗粒和細粒，需要在熒光粉制備過程中進行適當的粒度分選。
      早期熒光粉的粒度控制主要通過篩分進行處理的，但是隨著新光源和顯示器件發(fā)展的需要與人們生活品質的提高，各種光源和顯示器件制造企業(yè)對于稀土熒光粉的粒度及粒度分布要求也越來越高，簡單的振動篩已經不能很好地滿足現在對熒光粉的要求了。現在的各種超細粉體分級生產設備的出現，正適應了稀土熒光粉的這個發(fā)展需求。如: 現在振動篩設備改進超聲波振動篩，在振動篩基礎上引入一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），以改善熒光粉微細粉體的篩分性能，特別適合高附加值精細粉末篩分，通過分散介質的加入提高了篩分的效率。同時各種流體分級設備的出現，如“大漢牌”氣流篩分機、氣旋篩的產生，大大提高了分級效率與分級精度，尤其是使超細稀土熒光粉(10μm以下) 的分級成為可能。

       超聲波振動篩資料http://dztb777.com/pro/List10_1.html

       氣流篩分機資料http://dztb777.com/pro/List4_1.html